С начала двухтысячных годов под руководством директора НКБ «МИУС» к.т.н. И.Ф. Сурженко началось возрождение КБ. С ростом российской промышленности появились стабильные заказы, стало увеличиваться число новых проектов и соответственно возросло количество сотрудников.
Продолжаются работы по проектированию, изготовлению и поставке аппаратуры для штатных образцов автоматизированных испытательных систем (АИС), предназначенных для заводского и предстартового контроля орбитальных кораблей. В соответствии с российской коммерческой программой «Ямал-200» в НКБ «МИУС» выполнены работы по модернизации четырех комплектов аппаратуры дистанционного контроля, управления и связи. 12 июля 2000 года с космодрома «Байконур» был запущен служебный модуль «Звезда», предназначенный для международной космической станции, перед стартом модуль тестировался с помощью АИС, составные части которой были разработаны и изготовлены в НКБ «МИУС».
Не менее значимые результаты достигнуты подразделениями НКБ «МИУС» в новых научно-технических направлениях. По договору с ЦНИИ «Агат» г. Минск заказчику были поставлены изделия ЛУМ и АССУ (по 3 экземпляра каждого изделия). Указанные изделия входят в состав автоматизированных систем управления войсками и предназначены для организации командных радиолиний повышенной защищенности. Впервые в России были разработаны и изготовлены изделия АССУ, предназначенные для суммирования на общую антенну сигналов от четырех передатчиков с «прыгающей» частотой. Для регулировки и тестирования АССУ был разработан и изготовлен управляемый с помощью ПЭВМ четырехканальный синтезатор «прыгающих» частот. По договору с Таганрогским НИИ Связи продолжалась разработка и изготовление антенных и рубочных приборов, изделия АСОР-1356 РО.
По федеральной программе «Орион» (заказчик «Росавиакосмос») разработана архитектура, проектные решения и программные компоненты имитационной интерактивной виртуальной среды планирования и контроля (ИИСПК) вне корабельной деятельности космонавта (ВКД), методика и технология реализации интерактивных средств построения видеоряда контроля рабочей зоны в процессе ВКД, принципы и способы интеграции программных средств ИИСПК в информационную экспертную систему поддержки деятельности оператора робототехнических средств модульной космической станции.
В 2000 году по разработанной в НКБ «МИУС» конструкторской документации еще три российских предприятия приступили к освоению в производстве микросборок 75АП001, 75АП002, АП.003 и АП.004 (ОАО «Электроавтоматика» г. Санкт-Петербург, Чебоксарский завод «Элара» и АО ОКБ «Авиаавтоматика» г. Курск). Ранее такие микросборки выпускал только Смоленский завод «Измеритель».
Продолжаются работы по внедрению автоматизированных систем коммерческого учета электроэнергии (АСКУЭ) на базе УСПД КАПС «МИУС», изготовлено и поставлено заказчикам 9 комплектов. В Московском НИИМС проведены испытания на электромагнитную совместимость и электробезопасность, получены сертификаты соответствия.
В 2000 году была завершена разработка изделия «Модуль ПЧ-120-50/400» (преобразователя частот 50 Гц в 400 Гц мощностью 120 Вт) по заказу НПО «Горизонт», г. Ростов-на-Дону для нужд военно-морского флота. Разовые партии преобразователя поставлялись до 2010 года.
Большой объем работ выполнен для предприятий городов Ростовской области. Продолжается поставки тахометров Таганрогскому заводу «Красный Котельщик». Ростовским городским электрическим сетям поставлены и введены в эксплуатацию очередные две стойки системы радиотелемеханики. Новочеркасской ГРЭС поставлено четыре блока плавного пуска регенеративных воздухонагревателей. Для Ростовского завода «Квант» Росавиакосмоса изготовлено более 6000 шт. печатных плат, в том числе более 300 штук с приемкой заказчика.
Проведены испытания и получены лицензии на применение знака соответствия для серийного выпуска медицинского прибора ОЭМ «МИУС» (обезболиватель электронный медицинский).
Всего в 2000 году было выполнено 64 НИОКР и поставочных договоров общим объемом более чем на 18 млн. руб.
Согласно плана оргтехмероприятий производится дальнейшая модернизация собственного производства, приобретается и включается в работу современное оборудование, осваиваются новые технологические операции и процессы, решаются социальные нужды коллектива, поддерживается и развивается база отдыха «Скиф».
С 1998 года ведутся работы по тематике «Автоматизированные испытательные системы (АИС) нового поколения».
В 2004 – 2005 годах в РКК «Энергия» была поставлена аппаратура для изготовления трех АИС и одна АИС для изделия ATV по совместной российско-французской программе.
В 2005 – 2006 годах поставлена аппаратура для изготовления трех АИС для транспортных кораблей «Прогресс-М».
Сотрудники отделения АИС НКБ «МИУС» ЮФУ с представителями РКК «Энергия» во главе с главным конструктором АИС В.П. Наумкиным (третий справа) за приемкой очередного изделия
В 2007 году начинается новая эра в жизни НКБ «МИУС». В связи с созданием Южного федерального университета и вхождением в его состав Таганрогского радиотехнического университета НКБ «МИУС» ТРТУ переименовывается в НКБ «МИУС» Южного федерального университета (НКБ «МИУС» ЮФУ) и входит в его состав.
В 2008 – 2009 годах – поставлена аппаратура для изготовления двух АИС для пилотируемых кораблей «Союз-М».
2009 год – были изготовлены и поставлены в РКК «Энергия» (с последующей передачей в США) АИС изделия МИМ1 (измерительный модуль для международной космической станции) и стартовая универсальная АИС пилотируемых кораблей «Союз-М» и транспортных кораблей «Прогресс-М» (используется на космодроме «Байконур»).
В 2010 – 2011 годах – поставлена аппаратура на две АИС многофункционального лабораторного модуля для международной космической станции. Также была изготовлена и поставлена в РКК «Энергия» АИС космического аппарата по совместной российско-египетской программе.
В целом по заказам РКК «Энергия» было разработано 62 комплекта рабочей конструкторской документации с литерой «О» и «О1».
В 2012 году в НКБ «МИУС» ЮФУ происходит смена руководства. На должность директора НКБ «МИУС» ЮФУ назначается молодой энергичный руководитель, имеющий за плечами серьезный опыт руководства инжиниринговыми компаниями к.т.н. О.Б. Спиридонов.
О.Б. Спиридонов – директор НКБ «МИУС» ЮФУ
С 2012 года ведутся работы по поставке аппаратуры АИС для пилотируемых кораблей «Союз-М» и изготовлению стартовой АИС изделия МЛМ.
Сегодня мы переживаем новый период развития, период поиска новых заказчиков, новых направлений и проектов. Ведь сейчас большинство промышленных предприятий объединены в корпорации. Когда появляется новый проект, то приоритет получают предприятия, которые входят в корпорацию, а затем все остальные. За эти заказы нам приходится конкурировать с коммерческими и корпоративными структурами. В таких условиях задача руководителя, — сберечь то, что было, и постараться приумножить, опираясь на понимание и постоянную поддержку руководства ЮФУ.
Особой гордостью НКБ «МИУС» является ряд уникальных разработок для предприятий космической промышленности (РКК «ЭНЕРГИЯ»):
1 – Источник питания; 2 – Имитатор пиропатронов; 3 – Пульт контроля заправки.
Новое направление – это разработки для предприятий авиационной отрасли. Здесь наиболее яркий проект связан с новейшим российским самолетом МС-21.
Cтенд тестирования AFDX-коммутатора самолета МС-21
Мы участвовали в его создании в части разработки стенда тестирования AFDX-коммутатора. Самолет МС-21 построен уже на новом протоколе AFDX – это фактически бортовой Ethernet. Бортовая аппаратура становится всё сложнее и сложнее, потоки данных увеличиваются, поэтому возникла необходимость внедрения новых протоколов. Разработчики самолета решили реализовать на борту этот протокол, и им понадобилось устройство, которое бы обеспечивало координацию взаимодействий бортовых приборов (коммутатор). И чтобы проверить, насколько этот коммутатор правильно справляется с нагрузками, с направлением потоков данных, необходимо было построить стенд. Мы такой стенд сделали. Это был международный проект. Мы привлекали в качестве соисполнителей немецких коллег. В итоге в прошлом году состоялся успешный первый запуск этого самолёта, и мы гордимся, что внесли свой вклад в это дело.
Помимо разработок у нас реализован полный цикл единичного и мелкосерийного производства приборов и систем силами экспериментально-производственного отдела. В 2007 – 2008 годах в рамках программы Развития Южного Федерального университета, национального проекта «Образование» была проведена коренная реконструкция производственных участков экспериментального производства.
В состав нашего производства входят следующие участки: заготовительный, металлообработки, сварочный, плазовый, кабельный, монтажный, многослойных печатных плат, гальванических покрытий, лакокрасочный, деревообработки, упаковывания.
В 2015 году мы выиграли конкурс на создание Инжинирингового центра, который существенно расширил производственные возможности КБ в части металлообработки.
Сегодня 90% сотрудников НКБ «МИУС» – это бывшие студенты и выпускники нашего университета.
Конструкторское бюро всегда, даже в трудные времена, участвовало в образовательном процессе, просто масштаб участия менялся.
Сейчас наше КБ входит в состав Института радиотехнических систем и управления Южного федерального университета (ИРТСУ ЮФУ). Мы принимаем обучающихся на производственные, учебные и преддипломные практики, в ходе которых привлекаем студентов, магистрантов и аспирантов к выполнению наших работ. У нас есть сотрудники, которые работают над написанием кандидатских, докторских диссертаций. За последние пять лет научные показатели НКБ существенно выросли. Мы задействуем кафедры и преподавателей, когда проект требует дополнительных специалистов и необходимы те компетенции, которые есть у той или иной кафедры. Нельзя знать всё, но, находясь именно в структуре университета, можно интегрировать весь вузовский потенциал для решения той или иной задачи.
У нас есть совместная лаборатория с кафедрой систем автоматического управления ИРТСУ, в которой мы совместно с преподавателями и студентами прорабатываем перспективные проекты в области робототехники и автоматизации.
Для нас привлечение молодежи является стратегической задачей, потому что если у нас не будет молодых сотрудников, то мы будем предприятием без будущего.
Для молодых специалистов, даже с учетом последующего трудоустройства в каких-то других организациях, преимущество в том, что у нас реализован полный цикл разработки производства приборов и систем: начиная от производства печатных плат и заканчивая производством упаковки. Всё это по ГОСТам. Здесь очень хорошая школа того, как правильно нужно работать и как правильно, в соответствии со стандартами и нормативами всё должно быть реализовано. Получив опыт работы здесь, потом эти компетенции могут пригодиться на любом предприятии, которое связано с инженерной деятельностью.
Кроме того, поскольку мы работаем с предприятиями реального сектора экономики, то мы решаем прикладные задачи. Мы даем возможность не только в теории, но и на практике получить опыт в реализации современных проектов. А практические задачи всегда интересны. Человек так устроен, что когда он видит плоды своего труда не только на бумаге, но и в виде приборов, функционирующих систем, которые кому-то нужны, – это всегда вдохновляет на последующие свершения. У нас студенты могут работать по совместительству и во время обучения. Регулярно несколько десятков человек проходят практику на предприятии, и когда мы видим, что и студенту интересно, и студент интересен нам, то мы, естественно, без ущерба для обучения предлагаем ему начать у нас работу. Многие именно так и начинали: сначала студентами, потом писали дипломный проект, затем приходили сюда уже на постоянную работу. Некоторые наши сотрудники на базе практических разработок впоследствии писали кандидатские диссертации, защищали их и продолжают у нас здесь работать. Благодаря тому, что мы находимся в структуре университета, многие процедуры упрощены и по сравнению с коммерческими предприятиями мы даем молодежи больше возможностей проявить себя.
Мы исторически ориентированы на то, чтобы готовить специалистов, учить их, отбирать лучших и стараться создать для них условия, чтобы они работали здесь на благо страны, выпускали нужную продукцию и приносили пользу.